Los materiales de hardware más utilizados en los bolsos son hierro, aleación de zinc, aluminio, cobre, acero inoxidable, platino, oro K, oro real, etc. Entre ellos, la aleación de zinc, el cobre y el acero inoxidable son los materiales más utilizados para el hardware de equipaje, que se presentan uno por uno a continuación:
1、 Herrajes de hierro: El hierro es el elemento número 26.El Fe tiene un brillo metálico blanco plateado, que contiene una pequeña cantidad de carbono, por lo que su punto de fusión se reduce y su resistencia a la corrosión también se debilita, lo que es peor que el cobre y el aluminio. Para reducir los costos de producción, algunas fábricas se utilizan para hacer herrajes para equipaje y galvanoplastia de hierro. Los electrodepósitos agrietados de los herrajes de hierro de baja gama son ásperos, fáciles de deslaminar, grabar, desteñir, ampollar y degradar, que no son hermosos, fáciles de oxidar, tienen una textura pobre y no son duraderos. Ventajas: duro, maleable, precio bajo.
2、 Herrajes de aluminio: ventajas:La aleación de aluminio tiene baja densidad, pero alta resistencia, está cerca del acero, tiene buena plasticidad, se puede procesar en varios accesorios de hardware, con excelente resistencia a la corrosión, comúnmente utilizada en la producción de manijas de equipaje, varillas de tracción, etc. Desventajas: En el proceso de producción de aleación de aluminio, es fácil que ocurran cavidades de contracción, agujeros de arena, agujeros de aire, inclusión de escoria y otros defectos de fundición.
3、 Herrajes de aleación de zinc: la aleación de zinc tiene buena fluidez., es fácil de soldar, soldar con soldadura fuerte, resistente a la corrosión, tiene buena plasticidad e incluso se puede reciclar para volver a fundir. También se puede utilizar para formar piezas de precisión complejas de paredes delgadas con superficies de fundición lisas. También se puede utilizar para el tratamiento de superficies como galvanoplastia, pulverización, pintura, pulido y esmerilado. Tiene buenas propiedades mecánicas y resistencia al desgaste a temperatura ambiente. Se usa ampliamente en hardware de equipaje, que es de grado medio. La aleación de zinc es un material de aleación, por lo que es un poco más liviano que el hardware de hierro, lo que puede reducir el peso propio del paquete. Tiene una variedad de colores y su proceso es mejor que el hardware de hierro. La capa de galvanoplastia de un buen hardware de aleación de zinc también puede ser duradera sin decolorarse ni caerse. Desventajas: aunque es más que el inferior, es menor que el superior. El grado, la textura y la durabilidad no son tan buenos como los del hardware de acero inoxidable.
Pestillo de bloqueo de caja de aleación de zinc negro para pistola
4、 Herrajes de cobre: Este material tiene alta resistencia., no es fácil de deformar y dañar bajo la influencia de fuerzas externas, y también puede inhibir el crecimiento de bacterias. Tiene buena resistencia a la corrosión en el aire y tiene una larga vida útil. Puede galvanizarse pero no galvanizarse. Por ejemplo, el color natural del cobre tiende a ser casual, retro o incluso ligeramente rugoso. Desventajas: El cobre es estable en aire seco y puede mantener el brillo metálico. Sin embargo, en aire húmedo, la superficie generará una capa de verde cobre y perderá brillo. Sin embargo, se puede pulir con pasta de pulido de cobre y quedará tan suave como nuevo.
Herrajes de cobre
5、 Herrajes de acero inoxidable:El acero inoxidable es un acero resistente a medios corrosivos débiles como el aire, el vapor y el agua y a medios corrosivos químicos como el ácido, el álcali y la sal. Tiene el color natural del acero y también se puede recubrir con oro y plata. Tiene una textura excelente, es extremadamente duradero y tiene un alto valor nominal. Por lo tanto, es imprescindible para el equipaje de alta gama, los relojes de alta calidad y los relojes de pulsera. Su proceso de producción es excelente y su rendimiento integral es superior a otros tipos de hardware. Desventajas: caro
Al diseñar bolsos y carteras, cualquier diseño tendrá en cuenta el hardware. Desde el posicionamiento de una marca hasta la tendencia, la incorporación de elementos característicos y otros vínculos, el hardware se tendrá en cuenta todo el tiempo. Desde la fuerza del hardware y el adorno decorativo, un producto se promocionará a la alta gama. Si una marca puede liderar la tendencia, su desarrollo de hardware y desarrollo de materia prima estará por delante. Muchas marcas se referirán a su hardware, por lo que se posicionarán de acuerdo con el hardware, un buen hardware está rodeado de otros patrones y materiales. A veces, el hardware también puede desempeñar un papel en la ocultación. Por lo tanto, no podemos prescindir del hardware en la industria del equipaje y los bolsos, incluso si se puede reemplazar, no significa que esté completamente separado. Algunos países dependen de cinco oros para obtener un valor adicional para sus conceptos de consumo, mientras que los productos de alta gama también tienen requisitos específicos para el hardware, con un equipo de diseño de hardware profesional, no es la práctica de una persona que ocupe varios puestos. Los profesionales hacen un trabajo profesional.
Fundición a presión:No somos ajenos a la fundición a presión de aleación de zinc, pero la fundición a presión es solo un proceso que se puede utilizar para muchos tipos de materiales. Desde la perspectiva del costo de la materia prima y la aplicabilidad, un número considerable de expertos en la industria del equipaje y los bolsos han seleccionado la aleación de zinc, y la aleación de zinc también tiene requisitos, como materiales poco tóxicos y respetuosos con el medio ambiente, como 0 #, 1 #, 2 #, 3 #, 4 #, 4-1 #, etc. En la actualidad, la aleación de zinc 3 # estándar nacional se utiliza casi por completo para bolsos y carteras. Se puede verter a un punto de fusión de 430 grados, lo que puede cumplir con los requisitos ambientales. Luego se puede galvanizar, incluido el sellado de aceite y el tratamiento de baja toxicidad. Todo el hardware puede alcanzar el estándar. Para el proceso de fundición a presión, que requiere el vertido de acero inoxidable, y para los requisitos de calidad del producto, el tonelaje de la máquina de fundición a presión tiene una relación considerable, porque la densidad es lo primero que se ve afectado, el siguiente paso es pulir la suavidad y luego la calidad de la galvanoplastia. Todos estos aspectos se pueden controlar bien y los productos están casi calificados. ¿Por qué el hardware de fundición a presión debe tener una base de cobre rojo? Eso se debe a que el cobre tiene una fuerte adherencia, que no se ampollará ni se caerá durante la galvanoplastia. En cuanto a otros recubrimientos de barril y recubrimientos colgantes, recubrimientos de inmersión, recubrimientos de cepillo, oxidación, etc., también depende de los requisitos del cliente. El espesor del contenedor de recubrimiento de galvanoplastia generalmente se denomina así (34) (leer mai), se llama micropulgada en chino. 1um = 39,4 uin ≈ 40 uin, solo necesitamos saber algunos conocimientos simples relacionados. Debido a la friabilidad y baja elasticidad de la aleación de zinc, el hardware de extrusión también se utiliza en algunas ubicaciones de productos.
Extrusión y estiramiento: Generalmente, la chapa de hierro o la chapa de aluminio o la chapa de acero inoxidable se completan mediante un proceso de extrusión o estiramiento. Las cinco chapas de hierro que se usan comúnmente en las bolsas se usan generalmente mediante un proceso de extrusión y estiramiento. También existe un nombre para la extrusión, que se llama hardware de cerveza. También se le llama hardware de estampado. En resumen, sin importar el nombre que se use, sus productos siempre tienen el mismo estilo y no se pueden cambiar. Aquí, también prestamos atención al proceso de aleación de zinc en la parte delantera, y los procedimientos de pulido y galvanoplastia en la sección trasera son los mismos que los anteriores. La única diferencia importante es que el costo es bajo y liviano, y generalmente se transporta.
